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गुणवत्ता नियंत्रण

भौतिक और रासायनिक प्रयोगशाला उपकरण:

यांत्रिक परीक्षण, विद्युत परीक्षण, प्रथम बोर्ड निरीक्षण और परीक्षण, प्रयोगशाला विश्लेषण।

1. कॉपर फ़ॉइल तन्यता परीक्षक: इस उपकरण का उपयोग स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के दौरान कॉपर फ़ॉइल की तन्यता ताकत को मापने के लिए किया जाता है। यह उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए तांबे की पन्नी की ताकत और कठोरता का मूल्यांकन करने में मदद करता है।

कॉपर फ़ॉइल तन्यता परीक्षक

कॉपर फ़ॉइल तन्यता परीक्षक

पूरी तरह से स्वचालित इंटेलिजेंट नमक स्प्रे परीक्षण मशीन

पूरी तरह से स्वचालित इंटेलिजेंट नमक स्प्रे परीक्षण मशीन

2. पूरी तरह से स्वचालित बुद्धिमान नमक स्प्रे परीक्षण मशीन: यह मशीन सतह के उपचार के बाद सर्किट बोर्डों के संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए नमक स्प्रे वातावरण का अनुकरण करती है। यह उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करने और कठोर वातावरण में स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करने में मदद करता है।

3. चार-तार परीक्षण मशीन: यह उपकरण मुद्रित सर्किट बोर्डों पर तारों के प्रतिरोध और चालकता का परीक्षण करता है। यह विश्वसनीय और स्थिर कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए ट्रांसमिशन प्रदर्शन और बिजली की खपत सहित बोर्ड के विद्युत प्रदर्शन का मूल्यांकन करता है।

चार-तार परीक्षण मशीन

चार-तार परीक्षण मशीन

4. प्रतिबाधा परीक्षक: मुद्रित सर्किट बोर्ड निर्माण में एक आवश्यक उपकरण है। इसका उपयोग एक निश्चित-आवृत्ति एसी सिग्नल उत्पन्न करके सर्किट बोर्ड पर प्रतिबाधा मान को मापने के लिए किया जाता है जो परीक्षण के तहत सर्किट से गुजरता है। माप सर्किट फिर ओम के नियम और एसी सर्किट की विशेषताओं के आधार पर प्रतिबाधा मूल्य की गणना करता है। यह सुनिश्चित करता है कि उत्पादित सर्किट बोर्ड ग्राहक द्वारा निर्धारित प्रतिबाधा आवश्यकताओं को पूरा करता है।

निर्माता इस परीक्षण प्रक्रिया का उपयोग प्रक्रिया में सुधार करने और सर्किट बोर्डों की प्रतिबाधा नियंत्रण क्षमताओं को बढ़ाने के लिए भी कर सकते हैं। हाई-स्पीड डिजिटल सिग्नल ट्रांसमिशन और रेडियो फ्रीक्वेंसी अनुप्रयोगों की मांगों को पूरा करने के लिए यह आवश्यक है।

प्रतिबाधा परीक्षक

प्रतिबाधा परीक्षक

सर्किट बोर्ड उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, प्रतिबाधा परीक्षण विभिन्न चरणों में आयोजित किया जाता है:

1) डिज़ाइन चरण: इंजीनियर सर्किट बोर्ड को डिज़ाइन और लेआउट करने के लिए विद्युत चुम्बकीय सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हैं। वे यह सुनिश्चित करने के लिए प्रतिबाधा मानों की पूर्व-गणना और अनुकरण करते हैं कि डिज़ाइन विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है। यह सिमुलेशन निर्माण से पहले सर्किट बोर्ड की प्रतिबाधा का आकलन करने में मदद करता है।

2) विनिर्माण का प्रारंभिक चरण: प्रोटोटाइप उत्पादन के दौरान, यह सत्यापित करने के लिए प्रतिबाधा परीक्षण किया जाता है कि प्रतिबाधा मान अपेक्षाओं के अनुरूप है। इन परिणामों के आधार पर विनिर्माण प्रक्रिया में समायोजन किया जा सकता है।

3) विनिर्माण प्रक्रिया: मल्टी-लेयर सर्किट बोर्ड के उत्पादन में, तांबे की पन्नी की मोटाई, ढांकता हुआ सामग्री की मोटाई और लाइन की चौड़ाई जैसे मापदंडों पर नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण नोड्स पर प्रतिबाधा परीक्षण किया जाता है। यह गारंटी देता है कि अंतिम प्रतिबाधा मान डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

4) तैयार उत्पाद का निरीक्षण: निर्माण के बाद, सर्किट बोर्ड पर अंतिम प्रतिबाधा परीक्षण किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान किए गए नियंत्रण और समायोजन प्रभावी ढंग से प्रतिबाधा मूल्य के लिए डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

5. कम-प्रतिरोध परीक्षण मशीन: यह मशीन सर्किट बोर्ड पर तारों और संपर्क बिंदुओं के प्रतिरोध का परीक्षण करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

कम प्रतिरोध वाली परीक्षण मशीन

कम प्रतिरोध वाली परीक्षण मशीन

फ्लाइंग जांच परीक्षक

फ्लाइंग जांच परीक्षक

6. फ्लाइंग जांच परीक्षक: उड़ान जांच परीक्षक का उपयोग मुख्य रूप से सर्किट बोर्डों के इन्सुलेशन और चालकता मूल्यों का परीक्षण करने के लिए किया जाता है। यह परीक्षण प्रक्रिया की निगरानी कर सकता है और सटीक परीक्षण सुनिश्चित करते हुए वास्तविक समय में दोष बिंदुओं का पता लगा सकता है। फ्लाइंग जांच परीक्षण छोटे और मध्यम बैच सर्किट बोर्ड परीक्षण के लिए उपयुक्त है, क्योंकि यह परीक्षण स्थिरता की आवश्यकता को समाप्त करता है, उत्पादन समय और लागत को कम करता है।

7. फिक्सचर टूलींग परीक्षक: उड़ान जांच परीक्षण के समान, परीक्षण रैक परीक्षण आमतौर पर मध्यम और बड़े बैच सर्किट बोर्ड परीक्षण के लिए उपयोग किया जाता है। यह कई परीक्षण बिंदुओं का एक साथ परीक्षण करने में सक्षम बनाता है, जिससे परीक्षण दक्षता में उल्लेखनीय सुधार होता है और परीक्षण का समय कम होता है। यह सटीक और अत्यधिक पुन: प्रयोज्य सुनिश्चित करते हुए उत्पादन लाइन की समग्र उत्पादकता को बढ़ाता है।

मैनुअल फिक्स्चर टूलींग परीक्षक

मैनुअल फिक्स्चर टूलींग परीक्षक

स्वचालित स्थिरता टूलींग परीक्षक

स्वचालित स्थिरता टूलींग परीक्षक

फिक्स्चर टूलिंग स्टोर

फिक्स्चर टूलिंग स्टोर

8. द्वि-आयामी माप उपकरण: यह उपकरण रोशनी और फोटोग्राफी के माध्यम से किसी वस्तु की सतह की छवियों को कैप्चर करता है। फिर यह छवियों को संसाधित करता है और वस्तु के बारे में ज्यामितीय जानकारी प्राप्त करने के लिए डेटा का विश्लेषण करता है। परिणाम दृश्य रूप से प्रदर्शित होते हैं, जिससे ऑपरेटरों को वस्तु के आकार, आकार, स्थिति और अन्य विशेषताओं का निरीक्षण करने और सटीक रूप से मापने की अनुमति मिलती है।

द्वि-आयामी माप उपकरण

द्वि-आयामी माप उपकरण

लाइन चौड़ाई मापने का उपकरण

लाइन चौड़ाई मापने का उपकरण

9. लाइन चौड़ाई मापने वाला उपकरण: लाइन चौड़ाई मापने वाला उपकरण मुख्य रूप से विकास और नक़्क़ाशी के बाद मुद्रित सर्किट बोर्ड के अर्ध-तैयार उत्पादों की ऊपरी और निचली चौड़ाई, क्षेत्र, कोण, सर्कल व्यास, सर्कल केंद्र की दूरी और अन्य मापदंडों को मापने के लिए उपयोग किया जाता है। (सोल्डर मास्क स्याही प्रिंट करने से पहले)। यह सर्किट बोर्ड को रोशन करने के लिए एक प्रकाश स्रोत का उपयोग करता है और ऑप्टिकल प्रवर्धन और सीसीडी फोटोइलेक्ट्रिक सिग्नल रूपांतरण के माध्यम से छवि सिग्नल को कैप्चर करता है। फिर माप परिणाम कंप्यूटर इंटरफ़ेस पर प्रदर्शित होते हैं, जिससे छवि पर क्लिक करके सटीक और कुशल माप की अनुमति मिलती है।

10. टिन भट्टी: टिन भट्टी का उपयोग सर्किट बोर्डों की सोल्डरबिलिटी और थर्मल शॉक प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए किया जाता है, जिससे सोल्डर जोड़ों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

सोल्डरबिलिटी परीक्षण: यह विश्वसनीय सोल्डर बॉन्ड बनाने के लिए सर्किट बोर्ड की सतह की क्षमता का मूल्यांकन करता है। यह सोल्डर सामग्री और सर्किट बोर्ड की सतह के बीच संबंध का आकलन करने के लिए संपर्क बिंदुओं को मापता है।

थर्मल शॉक प्रतिरोध परीक्षण: यह परीक्षण उच्च तापमान वाले वातावरण में तापमान भिन्नता के प्रति सर्किट बोर्ड के प्रतिरोध का आकलन करता है। इसमें सर्किट बोर्ड को उच्च तापमान पर उजागर करना और उसके थर्मल शॉक प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए इसे तेजी से कम तापमान पर स्थानांतरित करना शामिल है।

11. एक्स-रे निरीक्षण मशीन: एक्स-रे निरीक्षण मशीन सर्किट बोर्डों को अलग करने या क्षति पहुंचाने की आवश्यकता के बिना घुसने में सक्षम है, जिससे संभावित लागत और क्षति से बचा जा सकता है। यह सर्किट बोर्ड पर दोषों का पता लगा सकता है, जिसमें बबल होल, ओपन सर्किट, शॉर्ट सर्किट और दोषपूर्ण लाइनें शामिल हैं। उपकरण स्वतंत्र रूप से संचालित होता है, स्वचालित रूप से सामग्री लोड और अनलोड करता है, असामान्यताओं का पता लगाता है, विश्लेषण करता है और निर्धारित करता है, और स्वचालित रूप से चिह्नित और लेबल करता है, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

एक्स-रे निरीक्षण मशीन

एक्स-रे निरीक्षण मशीन

कोटिंग मोटाई गेज

कोटिंग मोटाई गेज

12. कोटिंग मोटाई गेज: सर्किट बोर्डों की निर्माण प्रक्रिया के दौरान, चालकता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए अक्सर विभिन्न कोटिंग्स (जैसे टिन चढ़ाना, सोना चढ़ाना, आदि) लागू की जाती हैं। हालाँकि, अनुचित कोटिंग की मोटाई प्रदर्शन संबंधी समस्याओं का कारण बन सकती है। कोटिंग मोटाई गेज का उपयोग सर्किट बोर्ड की सतह पर कोटिंग की मोटाई को मापने के लिए किया जाता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

13. आरओएचएस उपकरण: मुद्रित सर्किट बोर्डों के उत्पादन में, आरओएचएस उपकरणों को सामग्रियों में हानिकारक पदार्थों का पता लगाने और उनका विश्लेषण करने के लिए नियोजित किया जाता है, जिससे आरओएचएस निर्देश की आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित होता है। यूरोपीय संघ द्वारा कार्यान्वित आरओएचएस निर्देश, सीसा, पारा, कैडमियम, हेक्सावलेंट क्रोमियम और अन्य सहित इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत उपकरणों में खतरनाक पदार्थों को प्रतिबंधित करता है। आरओएचएस उपकरणों का उपयोग इन हानिकारक पदार्थों की सामग्री को मापने के लिए किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि मुद्रित सर्किट बोर्डों की निर्माण प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली सामग्री आरओएचएस निर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करती है, उत्पाद सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण सुनिश्चित करती है।

आरओएचएस उपकरण

आरओएचएस उपकरण

14. मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप: मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप का उपयोग मुख्य रूप से आंतरिक और बाहरी परतों की तांबे की मोटाई, इलेक्ट्रोप्लेटेड सतहों, इलेक्ट्रोप्लेटेड छेद, सोल्डर मास्क, सतह के उपचार और ग्राहक विनिर्देशों को पूरा करने के लिए प्रत्येक ढांकता हुआ परत की मोटाई की जांच करने के लिए किया जाता है।

माइक्रोस्कोपिक सेक्शन स्टोर

माइक्रोस्कोपिक सेक्शन स्टोर

सूक्ष्मदर्शी अनुभाग 1

सूक्ष्मदर्शी अनुभाग 1

सूक्ष्मदर्शी खंड 2

सूक्ष्मदर्शी खंड 2

छेद सतह कॉपर परीक्षक

छेद सतह कॉपर परीक्षक

15. होल सरफेस कॉपर टेस्टर: इस उपकरण का उपयोग मुद्रित सर्किट बोर्डों के छिद्रों में कॉपर फ़ॉइल की मोटाई और एकरूपता का परीक्षण करने के लिए किया जाता है। असमान तांबा चढ़ाना मोटाई या निर्दिष्ट सीमाओं से विचलन की तुरंत पहचान करके, उत्पादन प्रक्रिया में समयबद्ध तरीके से समायोजन किया जा सकता है।

16. एओआई स्कैनर, जिसका संक्षिप्त रूप स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण है, एक प्रकार का उपकरण है जो इलेक्ट्रॉनिक घटकों या उत्पादों की स्वचालित रूप से पहचान करने के लिए ऑप्टिकल तकनीक का उपयोग करता है। इसके संचालन में उच्च-रिज़ॉल्यूशन कैमरा प्रणाली का उपयोग करके निरीक्षण के तहत वस्तु की सतह की छवि को कैप्चर करना शामिल है। इसके बाद, छवि का विश्लेषण और तुलना करने के लिए कंप्यूटर इमेज प्रोसेसिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है, जिससे लक्ष्य वस्तु पर सतह के दोषों और क्षति के मुद्दों का पता लगाया जा सके।

एओआई स्कैनर

एओआई स्कैनर

17. पीसीबी उपस्थिति निरीक्षण मशीन एक उपकरण है जिसे सर्किट बोर्डों की दृश्य गुणवत्ता का आकलन करने और विनिर्माण दोषों की पहचान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस मशीन में पीसीबी सतह की गहन जांच करने, खरोंच, जंग, संदूषण और वेल्डिंग समस्याओं जैसे विभिन्न दोषों का पता लगाने के लिए एक उच्च रिज़ॉल्यूशन कैमरा और प्रकाश स्रोत की सुविधा है। आमतौर पर, इसमें बड़े पीसीबी बैचों के प्रबंधन और स्वीकृत और अस्वीकृत बोर्डों को अलग करने के लिए स्वचालित फीडिंग और अनलोडिंग सिस्टम शामिल हैं। छवि प्रसंस्करण एल्गोरिदम को नियोजित करके, पहचाने गए दोषों को वर्गीकृत और चिह्नित किया जाता है, जिससे आसान और अधिक सटीक मरम्मत या उन्मूलन की सुविधा मिलती है। स्वचालन और उन्नत छवि प्रसंस्करण क्षमताओं के लिए धन्यवाद, ये मशीनें तेजी से निरीक्षण करती हैं, उत्पादकता बढ़ाती हैं और लागत में कटौती करती हैं। इसके अलावा, वे निरीक्षण परिणामों को संग्रहीत कर सकते हैं और गुणवत्ता निगरानी और प्रक्रिया में वृद्धि के लिए विस्तृत रिपोर्ट तैयार कर सकते हैं, अंततः उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ा सकते हैं।

उपस्थिति निरीक्षण मशीन 1

उपस्थिति निरीक्षण मशीन 1

उपस्थिति निरीक्षण मशीन 2

उपस्थिति निरीक्षण मशीन 2

उपस्थिति निरीक्षण दोष चिह्नित

उपस्थिति निरीक्षण दोष चिह्नित

पीसीबी कॉन संदूषण परीक्षक

पीसीबी कॉन संदूषण परीक्षक

18. पीसीबी आयन संदूषण परीक्षक एक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) में आयन संदूषण की पहचान करने के लिए किया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, पीसीबी की सतह पर या बोर्ड के भीतर आयनों की उपस्थिति सर्किट की कार्यक्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकती है। इसलिए, इलेक्ट्रॉनिक सामानों की गुणवत्ता और निर्भरता की गारंटी के लिए पीसीबी पर आयन संदूषण के स्तर का सटीक आकलन महत्वपूर्ण है।

19. सर्किट बोर्ड की इन्सुलेशन सामग्री और संरचनात्मक लेआउट मानक विनिर्देशों का पालन करते हैं, यह सत्यापित करने के लिए इन्सुलेशन झेलने वाले वोल्टेज परीक्षण करने के लिए वोल्टेज इन्सुलेशन परीक्षण मशीन का उपयोग किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि सर्किट बोर्ड नियमित परिचालन स्थितियों के तहत अछूता रहता है, जिससे संभावित इन्सुलेशन विफलताओं को रोका जा सकता है जिससे खतरनाक घटनाएं हो सकती हैं। परीक्षण के परिणामों का विश्लेषण करके, सर्किट बोर्ड के साथ किसी भी अंतर्निहित समस्या की तुरंत पहचान की जा सकती है, जिससे इसकी गुणवत्ता और प्रदर्शन को बढ़ावा देने के लिए बोर्ड के लेआउट और इन्सुलेशन संरचना को बढ़ाने में डिजाइनरों का मार्गदर्शन किया जा सकता है।

वोल्टेज इन्सुलेशन परीक्षण मशीन

वोल्टेज इन्सुलेशन परीक्षण मशीन

यूवी स्पेक्ट्रोफोटोमीटर

यूवी स्पेक्ट्रोफोटोमीटर

20. यूवी स्पेक्ट्रोफोटोमीटर: यूवी स्पेक्ट्रोफोटोमीटर का उपयोग सर्किट बोर्डों पर लागू प्रकाश संवेदनशील सामग्रियों की प्रकाश अवशोषण विशेषताओं को मापने के लिए किया जाता है। ये सामग्रियां, आमतौर पर मुद्रित सर्किट बोर्डों के उत्पादन में उपयोग की जाने वाली फोटोरेसिस्ट, बोर्डों पर पैटर्न और रेखाएं बनाने के लिए जिम्मेदार होती हैं।

यूवी स्पेक्ट्रोफोटोमीटर के कार्यों में शामिल हैं:

1) फोटोरेसिस्ट प्रकाश अवशोषण विशेषताओं का मापन: पराबैंगनी स्पेक्ट्रम रेंज में फोटोरेसिस्ट की अवशोषण विशेषताओं का विश्लेषण करके, पराबैंगनी प्रकाश अवशोषण की डिग्री निर्धारित की जा सकती है। यह जानकारी फोटोलिथोग्राफी के दौरान इसके प्रदर्शन और स्थिरता को सुनिश्चित करने के लिए फोटोरेसिस्ट के फॉर्मूलेशन और कोटिंग की मोटाई को समायोजित करने में मदद करती है।

2) फोटोलिथोग्राफी एक्सपोज़र मापदंडों का निर्धारण: फोटोरेसिस्ट की प्रकाश अवशोषण विशेषताओं के विश्लेषण के माध्यम से, इष्टतम फोटोलिथोग्राफी एक्सपोज़र पैरामीटर, जैसे एक्सपोज़र समय और प्रकाश की तीव्रता, निर्धारित किया जा सकता है। यह सर्किट बोर्ड से फोटोरेसिस्ट पर पैटर्न और लाइनों की सटीक प्रतिकृति सुनिश्चित करता है।

21. पीएच मीटर: सर्किट बोर्डों की निर्माण प्रक्रिया में, अचार बनाना और क्षार सफाई जैसे रासायनिक उपचार आमतौर पर नियोजित होते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए पीएच मीटर का उपयोग किया जाता है कि उपचार समाधान का पीएच मान उचित सीमा के भीतर बना रहे। यह रासायनिक उपचार की प्रभावशीलता, प्रदर्शन और स्थिरता सुनिश्चित करता है, जिससे सुरक्षित उत्पादन वातावरण सुनिश्चित करते हुए उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता में सुधार होता है।

पीएच मीटर

पीएच मीटर