मल्टी सर्किट बोर्ड मध्य TG150 8 परतें

आइए पीसीबी तांबे की मोटाई के बारे में कुछ ज्ञान का परिचय दें।

पीसीबी प्रवाहकीय निकाय के रूप में कॉपर फ़ॉइल, इन्सुलेशन परत के लिए आसान आसंजन, संक्षारण फॉर्म सर्किट पैटर्न। कॉपर फ़ॉइल की मोटाई oz(oz), 1oz=1.4mil में व्यक्त की जाती है, और कॉपर फ़ॉइल की औसत मोटाई प्रति यूनिट वजन में व्यक्त की जाती है। सूत्र द्वारा क्षेत्रफल: 1oz=28.35g/ FT2(FT2 वर्ग फुट है, 1 वर्ग फुट =0.09290304㎡)।
अंतर्राष्ट्रीय पीसीबी कॉपर फ़ॉइल आमतौर पर उपयोग की जाने वाली मोटाई: 17.5um, 35um, 50um, 70um। आम तौर पर, ग्राहक पीसीबी बनाते समय विशेष टिप्पणी नहीं करते हैं। सिंगल और डबल साइड के तांबे की मोटाई आम तौर पर 35um होती है, यानी 1 amp तांबा। बेशक, कुछ अधिक विशिष्ट बोर्ड उचित तांबे की मोटाई चुनने के लिए उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार 3OZ, 4OZ, 5OZ... 8OZ, आदि का उपयोग करेंगे।

सिंगल और डबल पक्षीय पीसीबी बोर्ड की सामान्य तांबे की मोटाई लगभग 35um है, और अन्य तांबे की मोटाई 50um और 70um है। मल्टीलेयर प्लेट की सतह तांबे की मोटाई आम तौर पर 35um है, और आंतरिक तांबे की मोटाई 17.5um है। पीसीबी बोर्ड तांबे की मोटाई का उपयोग मुख्य रूप से पीसीबी और सिग्नल वोल्टेज, वर्तमान आकार के उपयोग पर निर्भर करता है, सर्किट बोर्ड का 70% 3535um तांबे की पन्नी मोटाई का उपयोग करता है। बेशक, करंट के लिए सर्किट बोर्ड बहुत बड़ा है, तांबे की मोटाई 70um, 105um, 140um (बहुत कम) का भी उपयोग किया जाएगा।
पीसीबी बोर्ड का उपयोग अलग है, तांबे की मोटाई का उपयोग भी अलग है। आम उपभोक्ता और संचार उत्पादों की तरह, 0.5oz, 1oz, 2oz का उपयोग करें; अधिकांश बड़े करंट के लिए, जैसे उच्च वोल्टेज उत्पाद, बिजली आपूर्ति बोर्ड और अन्य उत्पाद, आमतौर पर 3oz या उससे ऊपर के मोटे तांबे के उत्पादों का उपयोग करते हैं।

सर्किट बोर्डों की लेमिनेशन प्रक्रिया आम तौर पर इस प्रकार है:

1. तैयारी: लैमिनेटिंग मशीन और आवश्यक सामग्री (लेमिनेट करने के लिए सर्किट बोर्ड और कॉपर फ़ॉइल, प्रेसिंग प्लेट आदि सहित) तैयार करें।

2. सफाई उपचार: अच्छा सोल्डरिंग और बॉन्डिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए दबाए जाने वाले सर्किट बोर्ड और तांबे की पन्नी की सतह को साफ और डीऑक्सीडाइज़ करें।

3. लेमिनेशन: आवश्यकता के अनुसार कॉपर फ़ॉइल और सर्किट बोर्ड को लेमिनेट करें, आमतौर पर सर्किट बोर्ड की एक परत और कॉपर फ़ॉइल की एक परत को वैकल्पिक रूप से स्टैक किया जाता है, और अंत में एक मल्टी-लेयर सर्किट बोर्ड प्राप्त होता है।

4. पोजिशनिंग और प्रेसिंग: लेमिनेटेड सर्किट बोर्ड को प्रेसिंग मशीन पर रखें, और प्रेसिंग प्लेट की पोजिशनिंग करके मल्टी-लेयर सर्किट बोर्ड को दबाएं।

5. दबाने की प्रक्रिया: पूर्व निर्धारित समय और दबाव के तहत, सर्किट बोर्ड और तांबे की पन्नी को एक दबाने वाली मशीन द्वारा एक साथ दबाया जाता है ताकि वे एक साथ कसकर बंधे रहें।

6. शीतलन उपचार: शीतलन उपचार के लिए दबाए गए सर्किट बोर्ड को शीतलन प्लेटफॉर्म पर रखें, ताकि यह स्थिर तापमान और दबाव की स्थिति तक पहुंच सके।

7. बाद की प्रसंस्करण: सर्किट बोर्ड की पूरी उत्पादन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए सर्किट बोर्ड की सतह पर परिरक्षक जोड़ें, बाद की प्रसंस्करण जैसे ड्रिलिंग, पिन इंसर्शन आदि करें।